TD型斗式提升机用途：
TD斗式提升机由运行部分(料斗和牵引胶带)、带传动辊的上部、带紧辊的下部、中间外壳、驱动装置、反向制动装置等组成。TD斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等粉状、粒状、小块状无磨琢、半磨琢散料。
TD型斗式提升机的特点：
1.驱动功率小。采用流入式进料、诱导式卸料、大容量料斗密集布置，提升物料时几乎没有回料和挖料，无效功率低；
2、推广范围广。该电梯对材料的类型和特性要求较少，不仅能优先考虑一般粉末、小颗粒材料的实际效果，还能优先考虑材料的实际效果，密封性好，环境污染少；
3.运行良好。优良的设计原理和加工方法保护了整机运行的优良性，无故障时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，提升高度高；
4.使用寿命长。电梯进料为流入式，无需斗挖，材料间挤压碰撞少。在设计过程中，保护材料在进料和卸料过程中很少分散，减少了机械磨损。
TD型斗式提升机结构：
传动装置有两种形式，分别配备YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接安装在主轴轴头上，节省了电梯传动平台、联轴器等，使其结构紧凑，重量轻。此外，电梯内部还配备了异形辊式止回器，止回性好。减速器噪音低，运行平稳，随主轴浮动，可取消安装应力。
TD斗式提升机用于垂直输送饲料、粮食、油、煤、水泥、碎矿石等颗粒或粉末。其特点是提高材料稳定性，占地面积小，提升高度高，功耗低，密封性好，但过载反应敏感，供应均匀。
基本结构：
TD斗式提升机由运行部分（簸箕和牵引带）、传动辊上部、拉紧辊下部、中间外壳、驱动装置等组成，适合向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、颗粒状、小块状无磨料、半磨料散料。
安装与调试。
1.安装电梯的场地应平整牢固，能承受电梯的全部重量。安装电梯前，检查地基，用水平尺测量地面水平，确定安装的相对位置。
2.在此基础上，根据设定的安装位置放置座椅，依次连接电梯中间的外壳，然后连接头部。如果电梯是直立的，需要在电梯附近的设备和建筑物上安装支架，以防止倾斜或移位。
3.提升机外壳安装完毕后，在安装现场安装簸箕带和簸箕带。在簸箕带上安装簸箕时，应严格按照簸箕间距的大小在簸箕带上画一条固定的孔线，以保护每个簸箕都有正确的间距和位置。装配簸箕带后，将簸箕带放入提示机头部，通过头轮和尾轮通过操作孔连接。
4.在中间外壳的连接处，可垫入稳定的帆布或石棉绳进行保护和密封。所有外壳、中间外壳和机头的中心线应在同一铅垂直线上，垂直线偏差不得超过每米2米mm，累积偏差不得超过8mm。
5.提升机头轮和尾轮的旋转轴应在同一垂直平面上，两轴应安装和调整在水平位置。
6.机尾张紧装置使簸箕带具有正常工作所需的均匀张力。为保护张紧装置在使用过程中的足够行程，安装电梯时，张紧装置未使用的行程不得超过整个过程的50%。
7.簸箕带安装在簸箕带，无偏差或碰撞。
8.电梯安装完毕后，向各润滑系统添加相应的润滑油后，可进行无负荷试验2小时。无负荷试验结束并满意后，应进行16小时的负荷试验。
9.物料应均匀输送到提升机，送料量应在提升机承载范围内，不得送料过多，以免提升机过载，座椅底部堵塞。
10.电梯需要在无负荷下启动。停止运行前，需要在所有材料卸载后停止。
