内蒙PL型单机除尘器

我们出厂的每个产品都要经过严格的调试检验，PL型单机除尘器产品规格如下：

PL单机除尘器体积小，除尘效率好.广泛应用于铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业。

PL单机除尘设备系列机组的基本结构由风机、过滤器和除尘器安装在垂直框架内。钢板外壳外观美观，结构技术稳定，使用方便。

PL单机除尘器结构：

1、风机采用离心风机结构，风量大，风压高，采用消声措施，使用时噪音低。

2.单机除尘器滤袋的滤料为208工业聚酯针毡，滤袋结构为扁袋。每个滤袋都配有弹簧骨架，过滤效果好，更换方便，使用寿命长。

3.除尘机构采用电机带偏心轮驱动连杆抖动滤袋，接触除尘滤袋外表面的灰尘。除尘机构的控制分为自动控制和手动控制；自动控制是指风扇连续工作，振动和除尘可按要求进行；手动控制是指风扇停止后，几十秒后自动停止。

4.单机除尘器外壳安装宽敞密封的维修门，便于更换滤袋和维修内部件。

5.抽屉式结构采用单机除尘器部件，操作方便。

6.单机除尘器一侧设有含尘气体进气口，可配备拆包口、料灰口、喷砂箱、振动筛、破碎机、斗式电梯、带式输送机等粉尘设备。

PL单机除尘器工作原理：

含尘气体进入箱内，由平袋过滤器过滤，灰尘堵塞在滤袋外表面。净化后的气体通过滤袋进入风扇，通过风扇直接吸入室内（或室外）。

随着过滤时间的增加，附着在滤袋外表面的灰尘也在增加，滤袋的阻力也相应增加，从而影响除尘效果。自动除尘机构用于定期振动除尘或手动除尘机构停机后自动振动数十秒，使滤袋外表面的灰尘抖落，落入除尘容器（抽屉）的灰尘手动拔出。

PL单机除尘器用途范围：

本系列产品广泛应用于铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材料、水泥建筑材料、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业的除尘。本产品对比较大的金属屑、铸造砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，以及水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比例的粉尘。以及较轻的非纤维粉尘具有良好的除尘效果。

PL使用单机除尘器的注意事项：

1.工作前，检查维修门、出灰门、风管连接系统是否密封，避免泄漏，影响真空吸尘效果。注意风扇是否正转（如果反转，风量很小，需要更换电源接线）。

2.机组电控箱盖工作时不得随意打开。如需调整清灰时间或检查电路，应在工作前停机或切断电源。

3、根据粉尘的性质和粉尘容量，应定期去除粉尘。一般来说，每班振动三到四次，每次30-45秒，以确认机组的正常工作。一般每6个月折叠一次振动清灰电机盖，向偏心盖轴承加注黄油，检查橡胶密封膜是否损坏，如磨损应更换。

4.灰尘应定期去除。除尘器除尘时，只需在风机和除尘机构停止工作时打开密封的除尘门，抽出抽屉即可。

5.袋式过滤器应定期检查磨损情况。如发现损坏，应及时修理或更换过滤器。布袋应根据实际情况定期清洗，一般连续四个月清洗一次。

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